一、蒸汽管道配送系統應滿足如下要求：

1、確保從鍋爐出來后盡量保證飽和蒸汽的干度；

2、要正確布置

3、要選擇正確的管道口徑；

4、要保溫；

5、要合理布置膨脹節；

6、蒸汽配送主管上要有足夠的疏水點；

7、用汽點能得到高品質的干飽和蒸汽；

8、要滿足“高壓輸送、低壓使用”的原則，設置減壓站；

9、要避免水錘；

二、蒸汽管道布管規則：

1、從鍋爐出來后的蒸汽管道應略微向下傾斜，在盡可能的情況下，要保證傾斜度1:100~200，該坡度將確保冷凝水在重力和蒸汽流動的作用下流向排放點，當然排放點一定要設置合理的疏水閥。

2、長距離管道布置：所有低點和每隔30-50米要安裝一個疏水閥。

3、蒸汽管道向上布置。

4、應采用偏心變徑，而不應該用同心變徑，會產生水錘。

5、從主管道上取汽，應該從主管頂部接分支管，這樣可以得到最干燥的蒸汽；若從底部取汽，冷凝水和雜質全部跟隨蒸汽往下游輸送，影響設備有效運行。

6、垂直安裝的蒸汽管道應該比水平安裝的口徑選大一點，因為垂直管的蒸汽流速會加快。

7、過濾器Y型盡量與管道處于同一水平面上，即側裝；Y型若在下部，會造成水錘。

一般來說，在每個疏水閥、流量計、減壓閥、調節閥和關健設備之前要安裝與管道同徑的過濾器。

8、排除空氣和不凝性氣體，末端要加裝排空閥。

9、 應在任何關鍵的用汽設備前和減壓閥前，應該安裝汽水分離器，以便使用干燥的蒸汽。

三、疏水點設置

      A、蒸汽主管沿管長平均間隔30-50 米應該設立疏水點；在管道的低點、拐彎處和末端也要設置疏水點；

      B、如果疏水點或管線設計錯誤，冷凝水無法及時排出，就會對閥門管道、彎頭、設備等造成嚴重的水錘沖擊和破壞，且降低了后續換熱器的換熱效率。

      C、主管疏水，需要先在管道上做一個集水井，然后再接小口徑的疏水管道，這樣冷凝水才能順利的陷落到集水井，然后通過疏水閥排出。否則，沒有集水井的話，很多時候冷凝水無法陷落，直接繼續被蒸汽推走，導致后端蒸汽濕度大，產生水錘等問題。

相對于蒸汽主管尺寸，推薦集水槽尺寸如下