疏水閥若堵水,會(huì)帶來(lái)如下問(wèn)題:
A、換熱效率降低,導(dǎo)致物料升溫緩慢或無(wú)法升溫;
B、設(shè)備前端控制閥頻繁調(diào)整,導(dǎo)致壓力波動(dòng)大,溫度控制不準(zhǔn),加劇堵水;
C、水錘和噪音;
D、腐蝕:空氣中的CO2和O2與冷凝水反應(yīng),形成碳酸腐蝕、氧化腐蝕;
E、冬天極寒冰雪天氣,積水會(huì)結(jié)凍,閥門(mén)變形或凍裂損壞。
當(dāng)疏水閥出現(xiàn)堵水時(shí),需分開(kāi)兩種情況來(lái)判斷,首先要確定閥體溫度是比較高,還是較低?因?yàn)?,這兩種情況需要排查的方向是完全不一樣的,我們應(yīng)分析并找出問(wèn)題根源,從而針對(duì)性的去解決,確保蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,確保工廠(chǎng)安全生產(chǎn)。
一、疏水閥堵水,但疏水閥前溫度比較高,即冷凝水溫度較高,這是由工況引起的,原因可能如下:
1.疏水閥旁通閥門(mén)泄漏,冷凝水直接從旁通排放了,只有少量的水從疏水閥排出,造成疏水閥堵水的假象。
2.在干燥滾筒中的虹吸裝置,因“蒸汽綁”等原因,造成排放不順暢,即有時(shí)能排水,有時(shí)又不能排水的現(xiàn)象,造成疏水閥堵水。
系統(tǒng)出現(xiàn)了蒸汽綁:疏水閥的作用是“阻蒸汽、排冷凝水、排空氣”。在某些情況下,蒸汽可能被鎖閉在通往疏水閥的管路中。盡管蒸汽在設(shè)備內(nèi)已開(kāi)始形成冷凝水,但只有當(dāng)疏水閥內(nèi)的蒸汽冷卻并冷凝后,疏水閥才會(huì)再次打開(kāi)。
與設(shè)備內(nèi)用于加熱其他介質(zhì)的蒸汽冷凝速度相比,被鎖閉的蒸汽的冷凝速度要慢得多,造成設(shè)備中充滿(mǎn)冷凝水,這些冷凝水只能等到被鎖閉的蒸汽冷凝后才能排放。由于被鎖閉的蒸汽占據(jù)了管路且無(wú)法通過(guò)疏水閥,設(shè)備中的冷凝水又缺乏足夠的重力作用,導(dǎo)致冷凝水只能在設(shè)備內(nèi)繼續(xù)積聚,而無(wú)法通過(guò)疏水閥進(jìn)行排放,這種現(xiàn)象稱(chēng)為蒸汽綁。
使用虹吸管的設(shè)備(如汽鍋、滾筒干燥機(jī)等),還有疏水閥的安裝位置距離用汽設(shè)備較遠(yuǎn)時(shí),冷凝水管道有提升時(shí),都會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。
解決方法:打開(kāi)旁通閥排泄或關(guān)閉疏水閥前端閥門(mén),至疏水閥變冷,再重新恢復(fù)正常,疏水閥入口管盡量靠近排放設(shè)備安裝。使用“維遠(yuǎn)”帶破蒸汽綁裝置的BFT系列自由浮球疏水閥或LFT45F杠桿浮球疏水閥,及時(shí)將管道內(nèi)的被鎖閉的蒸汽排放。
3、系統(tǒng)出現(xiàn)了“空氣綁”,造成疏水閥堵水: (此處的“空氣”,嚴(yán)格意義上講應(yīng)該是“不凝性氣體”)
當(dāng)蒸汽關(guān)停后,由于熱蒸汽發(fā)生冷凝,系統(tǒng)內(nèi)壓力下降,形成真空,空氣就會(huì)慢慢地被吸收到系統(tǒng)中。當(dāng)系統(tǒng)再次啟動(dòng)、蒸汽再次進(jìn)入系統(tǒng)時(shí),空氣會(huì)被蒸汽推至系統(tǒng)的遠(yuǎn)端,如果此時(shí)空氣未被排空,就會(huì)發(fā)生壓縮;最初被壓縮的空氣只會(huì)降低蒸汽流速,當(dāng)空氣被繼續(xù)壓縮就會(huì)阻礙蒸汽流動(dòng),延長(zhǎng)啟動(dòng)時(shí)間,最終導(dǎo)致以蒸汽和空氣的混合物來(lái)加熱產(chǎn)品,大大降低產(chǎn)品的加熱效果,還會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。因此,必須使用帶排空裝置的疏水閥,有時(shí)還需安裝獨(dú)立的排氣閥。
4.熱水器盤(pán)管出現(xiàn)真空,導(dǎo)致疏水閥背壓高于入口壓力,引起“失流”現(xiàn)象,無(wú)法排水。解決方法:在換熱器和疏水閥間安裝破真空閥。
失流是指換熱器內(nèi)蒸汽空間的壓力等于或小于疏水閥后的總背壓,從而導(dǎo)致冷凝水無(wú)法從換熱器內(nèi)排除的現(xiàn)象。主要有以下幾種情況會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)的壓力低于疏水閥后背壓:
1)由于二次側(cè)流體入口溫度升高導(dǎo)致負(fù)荷的降低;
2)由于二次側(cè)流體的流量降低導(dǎo)致負(fù)荷的降低;
3)由于設(shè)定溫度的降低導(dǎo)致二次側(cè)流體出口溫度降低;
4)當(dāng)負(fù)荷降低時(shí),控制閥會(huì)關(guān)小降低蒸汽的壓力,導(dǎo)致疏水閥前后沒(méi)有足夠的壓差使冷凝水通過(guò)疏水閥排放,從而導(dǎo)致蒸汽空間積水。
解決辦法:破真空;增大前端壓力;降低背壓;控制閥合理選型,開(kāi)度盡量增大。
5、群組疏水:導(dǎo)致其中部分疏水閥無(wú)法正常排水。
二、疏水閥堵水,且疏水閥溫度很低,說(shuō)明疏水閥不能排放冷凝水,則原因可能如下:
1、選型錯(cuò)誤:
1.1 蒸汽壓力可能過(guò)高:
A、 實(shí)際工作壓差大于銘牌上標(biāo)注的閥嘴編號(hào)(代表最大耐壓差),如疏水閥型號(hào)為WY12F-10,這個(gè)“-10”即為閥嘴編號(hào),如果實(shí)際工作壓差為12barg,則出現(xiàn)堵水。
B.原設(shè)計(jì)壓差有誤(疏水閥設(shè)計(jì)錯(cuò)誤)。
C.減壓閥失靈,導(dǎo)致超壓。
D.前端壓力表?yè)p壞,讀數(shù)偏低,實(shí)際壓差大于疏水閥最大壓差。
E.正常磨損沖蝕后,閥嘴放大,疏水閥的最大耐壓差變小。
1.2 疏水閥背壓過(guò)高,背壓大于閥前壓力時(shí),出現(xiàn)堵水:
A、高壓和低壓的冷凝水都回收到一起,高壓冷凝水回流阻止低壓冷凝水排放,導(dǎo)致堵水;
B、可能公共回收管網(wǎng)內(nèi),某些地方疏水閥泄漏蒸汽,阻止其他疏水閥排水;
C、設(shè)備前端氣動(dòng)控制閥或氣動(dòng)切斷閥開(kāi)關(guān)頻繁,造成疏水閥前端頻繁出現(xiàn)真空負(fù)壓,導(dǎo)致疏水閥無(wú)法排水;
1.3 疏水閥選型偏小,排量不夠,導(dǎo)致堵水。
1.4 疏水閥種類(lèi)選錯(cuò),
在要求快速加熱的設(shè)備后正確的應(yīng)該選用機(jī)械式疏水閥,包括自由浮球式、杠桿浮球式和倒吊桶式三類(lèi);
如果選用了熱靜力疏水閥,因過(guò)冷度很大,高達(dá)30-60℃,會(huì)導(dǎo)致大量堵水;
如果選用了熱動(dòng)力疏水閥,冷凝水又接到了公共回收管,熱動(dòng)力的耐背壓能力差,導(dǎo)致堵水。
2.沒(méi)有冷凝水或蒸汽進(jìn)入到疏水閥。
A.疏水閥前的過(guò)濾器堵塞。
B.疏水閥前的管線(xiàn)上有其它閥門(mén)關(guān)閉或堵塞。
C.管線(xiàn)或彎頭堵塞。
3.機(jī)械磨損或缺陷,需要修理或更換。
4.疏水閥閥嘴被污物堵塞,進(jìn)行清污,或者選用內(nèi)置過(guò)濾網(wǎng)的疏水閥,或者在前端安裝過(guò)濾器。
5.對(duì)倒置桶型疏水閥,當(dāng)浮桶排氣孔被污物堵塞時(shí),應(yīng)采取以下措施:
A.安裝過(guò)濾器。
B.稍微擴(kuò)大一點(diǎn)排氣孔。
C.在排氣孔中放置金屬絲。
6.對(duì)浮球型疏水閥,如果空氣排氣孔工作不暢通的話(huà),就會(huì)產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象;如果浮球有裂縫進(jìn)水了則無(wú)法浮起,導(dǎo)致堵水。
7.對(duì)熱靜力型疏水閥,波紋管元件由于水擊可能損壞,使疏水閥關(guān)死。
8.安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致的不排水;
8.1 方向錯(cuò)了;
8.2 兩個(gè)疏水閥串聯(lián)安裝導(dǎo)致堵水;
有個(gè)別用戶(hù),因?yàn)槟硞€(gè)疏水閥泄漏蒸汽,想著再串聯(lián)一個(gè),這樣兩臺(tái)串聯(lián)的疏水閥后看起來(lái)沒(méi)有泄漏,連閃蒸汽也沒(méi)有,誤以為效果很好,其實(shí),這是已經(jīng)出現(xiàn)了嚴(yán)重的堵水問(wèn)題,原因如下:
A、冷凝水在第一個(gè)疏水閥出口因壓力下降而閃蒸,閃蒸汽進(jìn)入第二個(gè)疏水閥內(nèi),出現(xiàn)蒸汽綁鎖閉現(xiàn)象,而導(dǎo)致第二個(gè)疏水閥排水不順暢,造成堵水。
B、兩臺(tái)疏水閥串聯(lián)時(shí),因每臺(tái)疏水閥前后的壓差降低,原本單臺(tái)小口徑的疏水閥即可滿(mǎn)足排量要求的,由于串聯(lián)時(shí)壓差改變,排水能力變小后造成了堵水,這時(shí)需要選用更大排量更大口徑的疏水閥才能滿(mǎn)足要求。